Oxydation chimique et oxydation anodique sur les profils en aluminium

Wuxi XSX Metal Materials Co., Ltd | Updated: Jun 05, 2017

360截图20170605102558395.jpg Le traitement d'oxydation des profilés en aluminium est divisé en deux catégories: l'oxydation chimique et l'oxydation électrochimique (communément appelée oxydation anodique).

La couche de membrane obtenue par traitement d'oxydation chimique est plus mince et l'épaisseur générale est de 0,5 μm -4 μm. La qualité de sa résistance à la résistance à l'usure et à la corrosion est inférieure à celle du film d'oxydation anodique. Et généralement, l'oxydation chimique n'est pas appropriée pour être utilisée seule. Sa capacité d'adsorption du film est bonne, elle est utilisée principalement comme base de la peinture.

L'oxydation anodique, d'autre part, l'épaisseur du film est d'environ 5-20 microns (l'épaisseur du film d'oxyde anodique dur peut atteindre 60-200 microns), avec une bonne dureté, une bonne chaleur et une bonne isolation. Et sa résistance à la corrosion est supérieure à celle du film d'oxyde chimique. Il a également une très bonne capacité d'adsorption due à la structure poreuse.

Le traitement chimique à l'oxydation nécessite un équipement simple, un fonctionnement pratique, une efficacité de production élevée et peu coûteux. Sa large gamme d'applications couvre de grandes pièces et des composants assemblés (tels que le soudage par points de profils en aluminium, les pièces de rivetage en aluminium, les tubes élancés en aluminium, etc.). Après une oxydation chimique, le revêtement peut améliorer efficacement la résistance à la corrosion de ces pièces.

Les propriétés globales du film d'oxydation anodique sur les profilés en aluminium sont meilleures que celles du film d'oxydation chimique et les principales applications sont:

(1) Protection. Améliore les pièces résistant à l'usure, à la corrosion et aux intempéries.

(2) Décoration. Fabriqué en film léger naturel, en tant que film couleur.

(3) Isolant. En tant que film diélectrique de condensateur, film d'isolation en bobine de fil d'aluminium, chaque épaisseur de micron peut résister à une tension de 25 V.

(4) Améliorer l'adhérence avec le revêtement organique comme couche inférieure.

(5) Améliorer l'adhérence avec le revêtement inorganique comme fond de galvanoplastie et d'émail.

(6) Dans le développement d'autres utilisations fonctionnelles, le dépôt de l'alliage magnétique dans la membrane poreuse comme éléments de mémoire, panneau d'absorption solaire, film dur ultra-élevé, film de lubrification à sec, film de catalyseur et ainsi de suite.

Par conséquent, le traitement d'oxydation des produits en alliage d'aluminium a été largement utilisé dans l'industrie de la construction, l'aviation et l'industrie aérospatiale, l'industrie électrique et électronique, l'industrie alimentaire, l'industrie chimique et pharmaceutique, l'industrie du transport, etc.



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